Fleecové tkaniny se obvykle vyrábějí pomocí osnovního pletení. Základním principem je použití vysokorychlostního osnovního pletacího stroje- bez smyčkových hřebenů, kde přední hřeben dělá dlouhý jehlový-pohyb vycpávky a vytváří tak na povrchu látky dlouhé prodlužovací čáry. S využitím elastické obnovovací síly spandexového materiálu se na povrchu vytvoří smyčky. Během dokončování jsou tyto dlouhé prodlužovací čáry řezány tak, aby vytvořily sametový povrch. Osnovní pletací stroje používané k výrobě osnovních-pletených výrobků z rouna zahrnují typ KS a typ s dvojitou jehlou{7}}, přičemž KS je model osnovního pletacího stroje Tric.
Kromě běžného procesu osnovního pletení existuje také pletení útku. Lze například použít oboustranné rounové okrouhlé pletací stroje s automatickým řezem vlasu a pletací procesy. Pomocí různých uspořádání jehel a zámků lze získat různé typy útkových -oboustranných{4}}pletených fleecových automaticky střižených vlasových pletenin, jako je kepr, plátnová vazba a rybí kost.
Konečná úprava je zásadním krokem při výrobě rouna, který přímo ovlivňuje kvalitu hotového výrobku. Typické optimalizované dokončovací procesy zahrnují odvíjení, před-nastavení, stříhání a česání, následné-nastavení, barvení, dehydrataci a otevírání a konečnou konečnou úpravu. Chcete-li vyřešit problémy se záhyby a nerovnoměrným vlasem u tradičních tkanin, lze ke stabilizaci vlasové struktury a vytvoření hladkého povrchu použít inovativní techniky, jako je segmentované nastavení teploty-řízeného nastavení.
